புதிய சகாப்தத்தின் உற்பத்தி நட்சத்திரம் ஏன் அலுமினா பவுடர் என்று அழைக்கப்படுகிறது?

இன்றைய தொழில்நுட்ப சகாப்தத்தில், பல்வேறு புதிய பொருட்கள் முடிவற்ற ஸ்ட்ரீமில் வெளிப்படுகின்றன, மற்றும்அலுமினா தூள்அதன் தனித்துவமான உடல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளுடன் உற்பத்தித் துறையில் ஒரு நட்சத்திரப் பொருளாக மாறியுள்ளது. இன்று, அலுமினா பவுடரின் பண்புகள், பயன்பாடுகள் மற்றும் தயாரிப்பு முறைகளை அறிமுகப்படுத்துவேன்.

அலுமினா தூள்அதிக கடினத்தன்மை, அதிக வலிமை, அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்ட ஒரு புதிய வகை பீங்கான் பொருள். அதன் கடினத்தன்மை எஃகு விட அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் அதன் அடர்த்தி எஃகு விட மிகவும் இலகுவானது, இது உற்பத்தித் துறையில் பரவலான பயன்பாட்டு வாய்ப்புகளைக் கொண்டுள்ளது. கூடுதலாக, அலுமினா பவுடர் சிறந்த காப்பு பண்புகள், அதிக வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை மற்றும் நல்ல இயந்திர செயலாக்க பண்புகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது பல்வேறு சிக்கலான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உதவுகிறது.

அதன் சிறந்த காப்பு பண்புகள் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை காரணமாக, அலுமினா தூள் மின்னணு உற்பத்தித் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, சர்க்யூட் போர்டுகள், எலக்ட்ரானிக் பேக்கேஜிங் பொருட்கள், ரேடியேட்டர்கள் போன்றவற்றை தயாரிக்க இதைப் பயன்படுத்தலாம். கூடுதலாக, அதன் உயர் கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை அதிக துல்லியமான அச்சுகள் மற்றும் துல்லியமான பகுதிகளை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தலாம். இலகுரக வாகனங்களுக்கான தேவை அதிகரித்து வருவதால், ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தித் துறையில் அதன் பயன்பாடு மேலும் மேலும் விரிவானது. காரின் எடையைக் குறைக்கவும் அதன் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் இயந்திர பாகங்கள், பிரேக் அமைப்புகள், இடைநீக்க அமைப்புகள் போன்றவற்றை தயாரிக்க இதைப் பயன்படுத்தலாம்.

அதிக வலிமை, அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றின் பண்புகள் காரணமாக,அலுமினா தூள்விண்வெளி புலத்திலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. விமானம் மற்றும் ராக்கெட்டுகளுக்கு இயந்திர பாகங்கள், உயர் வெப்பநிலை கட்டமைப்பு பாகங்கள் போன்றவற்றை தயாரிக்க இதைப் பயன்படுத்தலாம். கூடுதலாக, இது பயோமெடிசின், பீங்கான் கத்திகள், அலங்கார பொருட்கள் மற்றும் பிற துறைகளிலும் பயன்படுத்தப்படலாம். பயோமெடிக்கல் துறையில், செயற்கை மூட்டுகள், பல் உள்வைப்புகள் போன்றவற்றை தயாரிக்க இதைப் பயன்படுத்தலாம்; பீங்கான் கத்திகள் துறையில், அதன் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு காரணமாக, அதன் கத்திகள் நீண்ட சேவை வாழ்க்கையைக் கொண்டுள்ளன.

தற்போது, ​​அலுமினா பவுடரைத் தயாரிக்க முக்கியமாக பின்வரும் முறைகள் உள்ளன:

திட கட்ட முறை: உயர் வெப்பநிலை திட கட்ட எதிர்வினை மூலம் அலுமினா தூள் தயாரிக்கப்படுகிறது. இந்த முறை ஒரு எளிய செயல்முறையைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் தயாரிப்பு துகள் அளவு பெரியது மற்றும் மேலும் சுத்திகரிப்பு தேவை.

சோல்-ஜெல் முறை: அலுமினா பவுடர் ஜெல் சோல்-ஜெல் செயல்முறையால் தயாரிக்கப்படுகிறது, பின்னர் தயாரிப்பு வெப்ப சிகிச்சையால் பெறப்படுகிறது. இந்த முறை சிறிய துகள் அளவைக் கொண்ட தயாரிப்புகளைப் பெற முடியும், ஆனால் செயல்முறை மிகவும் சிக்கலானது.

ஹைட்ரோ வெப்ப முறை: அலுமினா தூள் நீர் வெப்ப எதிர்வினை மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. இந்த முறை சீரான துகள் அளவு மற்றும் அதிக படிகத்தன்மை கொண்ட தயாரிப்புகளைப் பெற முடியும், ஆனால் இதற்கு உயர் உபகரணங்கள் முதலீடு மற்றும் செயல்பாட்டு தொழில்நுட்பம் தேவைப்படுகிறது.

ஒரு புதிய வகை பீங்கான் பொருளாக, அலுமினா பவுடர் பரந்த பயன்பாட்டு வாய்ப்புகளையும் முக்கியமான மூலோபாய முக்கியத்துவத்தையும் கொண்டுள்ளது. அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், அதன் பயன்பாட்டுத் துறை மேலும் மேலும் விரிவாக மாறும், மேலும் தயாரிப்பு செயல்முறை தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்பட்டு உகந்ததாக இருக்கும்.