குறைந்த சக்தி கிராஃபைட் மின்முனைகளை உற்பத்தி செய்யும் போது நான் என்ன கவனம் செலுத்த வேண்டும்?

குறைந்த சக்தி கிராஃபைட் மின்முனைகள் குறிப்பாக குறைந்த மின்னோட்ட அடர்த்தி மற்றும் குறைந்த இயக்க வெப்பநிலையில் மின்சார உலைகள் அல்லது மின்னாற்பகுப்பு செயல்முறைகளில் பயன்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த மின்முனைகள் நல்ல மின் கடத்துத்திறன், இயந்திர வலிமை, வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு மற்றும் சில அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் செலவைக் குறைக்க, தேவையற்ற மின் இழப்பைக் குறைக்க அவை உகந்த கட்டமைப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். குறைந்த சக்தி கிராஃபைட் மின்முனைகளை வடிவமைக்கும்போது கருத்தில் கொள்ளக்கூடிய சில புள்ளிகள் மற்றும் பரிந்துரைகள் கீழே உள்ளன:

1. பொருள் தேர்வு மற்றும் விகிதாசாரம்

உயர்தர கிராஃபைட் மூலப்பொருட்கள்: உயர் தூய்மை, குறைந்த சாம்பல், நுண்ணிய கிராஃபைட் மூலப்பொருட்களை அடிப்படைப் பொருளாகத் தேர்ந்தெடுக்கவும், இந்த பொருட்கள் சிறந்த கடத்துத்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன. மின்முனையின் இயந்திர வலிமை, வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பை மேம்படுத்த பைண்டர்கள் (எ.கா. பிடுமன்), வலுவூட்டும் முகவர்கள் (எ.கா. கார்பன் ஃபைபர், சிலிசைடு) மற்றும் ஆன்டிஆக்ஸிடன்ட்கள் போன்ற பொருத்தமான சேர்க்கைகள் சேர்க்கப்படுகின்றன.

2. கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு

குறுக்குவெட்டு வடிவத்தின் உகப்பாக்கம்: குறைந்த-சக்தி மின்முனைகள் அதிக சிக்கனமான வட்ட அல்லது செவ்வக குறுக்குவெட்டைப் பின்பற்றலாம், ஆனால் எதிர்ப்பு மற்றும் சக்தி இழப்பைக் குறைக்க உருவகப்படுத்துதல் பகுப்பாய்வு மூலம் சிறந்த குறுக்குவெட்டு வடிவத்தையும் தீர்மானிக்க முடியும். உள் கட்டமைப்பின் உகப்பாக்கம்: பல அடுக்கு அல்லது கூட்டு கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு, மின் கடத்துத்திறனை உறுதிப்படுத்த உள்நாட்டில் உயர்-அடர்த்தி கிராஃபைட்டைப் பயன்படுத்துதல், மற்றும் குறைந்த அடர்த்தி கிராஃபைட் வெளிப்புறமாக வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சிக்கு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கும்.

இடைமுகங்களின் குறைப்பு: எலெக்ட்ரோட் பிரிவுகளுக்கு இடையே உள்ள இடைமுகங்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைத்து, இடைமுக எதிர்ப்பு மற்றும் தோல்வி விகிதத்தைக் குறைக்க உயர்-துல்லியமான எந்திரம் மற்றும் உயர்தர வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பின்பற்றவும்.

3. உற்பத்தி செயல்முறை

ஐசோஸ்டேடிக் பிரஷர் மோல்டிங்: கிராஃபைட் துகள்களை சமமாக விநியோகிக்கவும், மின்முனையின் அடர்த்தி மற்றும் வலிமையை மேம்படுத்தவும் ஐசோஸ்டேடிக் பிரஷர் மோல்டிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

குறைந்த வெப்பநிலை வறுத்தல்: ஒரு குறிப்பிட்ட போரோசிட்டியைத் தக்கவைத்துக்கொள்வதற்கும், வெப்ப அதிர்ச்சிக்கு மின்முனையின் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்கும் குறைந்த வெப்பநிலையில் வறுத்தல், அதே நேரத்தில் ஆற்றல் நுகர்வு குறைகிறது.

செறிவூட்டல் சிகிச்சை: பிடுமினை பல முறை செறிவூட்டி, வறுத்தெடுப்பதன் மூலம், மின்முனையின் அடர்த்தி மற்றும் இயந்திர வலிமை மேம்படுத்தப்படும் அதே வேளையில், அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு அதிகரிக்கிறது.

4. மேற்பரப்பு சிகிச்சை

ஆக்ஸிஜனேற்ற பூச்சு: அதிக வெப்பநிலையில் அதன் சேவை வாழ்க்கையை நீடிக்க, ஆக்ஸிஜனேற்ற பூச்சு ஒரு அடுக்கு மின்முனையின் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மின்கடத்தா பூச்சு: மின்முனை மற்றும் உலை அறையின் தொடர்பு மேற்பரப்பில் அதிக கடத்தும் பூச்சு ஒரு அடுக்கு பூச்சு தொடர்பு எதிர்ப்பு குறைக்க மற்றும் மின் ஆற்றல் பரிமாற்ற திறன் மேம்படுத்த.

5. பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு

வழக்கமான ஆய்வு: தோல்வி விரிவடைவதைத் தடுக்க, சரியான நேரத்தில் விரிசல், உதிர்தல் மற்றும் பிற சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து சமாளிக்க மின்முனையைத் தவறாமல் பரிசோதிக்கவும்.

நியாயமான செயல்பாடு: மின்னோட்டத்தின் அதிக சுமைகளைத் தவிர்க்கவும், அதன் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும் செயல்பாட்டின் போது சரியான தற்போதைய அடர்த்தி மற்றும் வெப்பநிலையை பராமரிக்கவும்.

மேலே உள்ள வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையை மேம்படுத்துவதன் மூலம், குறைந்த மின் தேவையை பூர்த்தி செய்யவும், உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்தவும் மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் செலவைக் குறைக்கவும் உயர்தர கிராஃபைட் மின்முனைகளை உருவாக்க முடியும்.